Linia produkcyjna świeżo krojonych chipsów ziemniaczanych na dużą skalę – Z XINJINGYAO

Linia produkcyjna do produkcji świeżo krojonych chipsów ziemniaczanych na dużą skalę – Z XINJINGYAO

Krótki opis:

Zaprojektowana specjalnie do produkcji chipsów ziemniaczanych na bazie skrobi, ta linia produkcyjna umożliwia pełną automatyzację procesu, od transportu surowców po pakowanie gotowego produktu. Zapewnia ona wydajne wytwarzanie jednorodnie chrupiących chipsów ziemniaczanych dzięki precyzyjnemu mieszaniu skrobi, formowaniu kalandrującemu, smażeniu w kontrolowanej temperaturze (kompatybilne z olejem palmowym), automatycznemu przyprawianiu oraz ważeniu i pakowaniu.

Urządzenie jest wyposażone w system recyklingu odpadów, który minimalizuje straty surowców. Główne komponenty wykonane są ze stali nierdzewnej, spełniającej standardy higieny żywności. Urządzenie umożliwia elastyczne dostosowywanie specyfikacji chipsów ziemniaczanych do zróżnicowanych potrzeb rynku. Zapewnia profesjonalne szkolenie w zakresie instalacji i wsparcie posprzedażowe, co ułatwia szybkie uruchomienie.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

I. Całkowite zużycie energii i konfiguracja

◈Pobór mocy: 160 kW (moc całkowita), moc instalacji 125 kW
◈Zużycie oleju: 25 kg/h (do smażenia); Zużycie paliwa: 25-30 m³/h (dla odpowiedniego sprzętu)
◈Sprężone powietrze: ciśnienie 6 kg/cm², przepływ powietrza 1,2 m³/minutę
◈Przydział personelu: 3-4 inżynierów potrzebnych do instalacji, 8-10 pracowników potrzebnych do codziennej produkcji
Specyfikacja maszyny do smażenia: Długość 9,6 m, do smażenia używa się oleju palmowego

Całkowite zużycie energii i konfiguracja

Nazwa sprzętu	Ilość	Główne parametry
Mikser stożkowy	1 zestaw	Materiał główny: SS304; Moc: 4 kW; Waga: 300 kg; Prędkość mieszania: 62 obr./min; Pojemność: 0,3 m³; Wymiary: Ø1000×2000 mm
Mikser do mąki	1 zestaw	Moc przekładni: 11 kW (prędkość wrzeciona regulowana przez konwersję częstotliwości, 25-30 Hz); Waga: 2000 kg; Wymiary: 1100×550×1050 mm; Części mające kontakt z żywnością wykonane są ze stali nierdzewnej
Maszyna do smażenia	1 zestaw	Moc: 16,2 kW; Materiał główny: stal nierdzewna; Waga: 5000 kg; Wymiary (dł. × szer. × wys.): 9700 × 2100 × 2300 mm; Pojemność zbiornika oleju: 1400 kg; Efektywna długość smażenia: 9 m; Zużycie oleju: 30–33%
Automatyczna maszyna ważąco-pakująca	2 zestawy	Model: JY-250; Prędkość pakowania: 30–70 paczek na minutę; Waga opakowania: 100–1000 g/paczkę; Silnik napędowy: 3,00 kW; Materiały do pakowania: celofan, PVC, polipropylen, papier woskowany, PET, CPP, BOPP+CPP, materiał kompozytowy itp.; Waga netto zestawu: 1500 kg; Wymiary (dł. × szer. × wys.): 4000 × 3000 × 3200 mm

Podstawowe parametry sprzętu

Całkowite zużycie energii i konfiguracja

⑴Pobór mocy: 160 kW (moc całkowita), moc instalacji 125 kW
⑵Zużycie oleju: 25 kg/h (do smażenia); Zużycie paliwa: 25-30 m³/h (dla odpowiedniego sprzętu)
⑶Sprężone powietrze: ciśnienie 6 kg/cm², przepływ powietrza 1,2 m³/minutę
⑷Przydział personelu: 3-4 inżynierów potrzebnych do instalacji, 8-10 pracowników potrzebnych do codziennej produkcji
⑸Specyfikacja maszyny do smażenia: Długość 9,6 m, do smażenia używa się oleju palmowego

Proces produkcyjny

Linia produkcyjna chipsów ziemniaczanych JY-250 Compound wykorzystuje znormalizowany proces przetwarzania, z pełną automatyzacją od przetwarzania surowców po pakowanie gotowego produktu, co zapewnia stabilną jakość chipsów ziemniaczanych i wydajną produkcję. Szczegółowy przebieg procesu wygląda następująco:

⑴Podnoszenie i mieszanie surowców:Surowce są transportowane do mieszalnika typu V za pomocą podnośnika surowca, a mieszalnik stożkowy i mieszalnik mąki służą do równomiernego wymieszania surowców.
⑵Dozowanie i arkuszowanie:Podajnik proszku precyzyjnie kontroluje ilość surowców. Wymieszane surowce są prasowane w cienkie arkusze o określonej grubości (0,8 mm) przez maszynę do wstępnego formowania arkuszy i maszynę do formowania arkuszy.
⑶Formowanie i przetwarzanie:Maszyna formująca przetwarza cienkie arkusze na chipsy ziemniaczane o wymiarach 66×46 mm. Pozostałości materiału są kruszone przez maszynę kruszącą i przesyłane z powrotem do ponownego wykorzystania przez przenośnik powrotny.
⑷Smażenie i chłodzenie:Chipsy ziemniaczane trafiają do maszyny do smażenia (z olejem palmowym), a następnie są chłodzone przez taśmociąg chłodniczy, co zapewnia im chrupiący smak.
⑸Aromaty i opakowania:System dodawania aromatów (wałkowa maszyna do przyprawiania, natryskowa maszyna do przyprawiania) dodaje aromatu do chipsów ziemniaczanych, a na koniec automatyczna maszyna ważąco-pakująca kończy pakowanie, tworząc gotowy produkt.

maszyna do produkcji chipsów ziemniaczanych (2)

maszyna do produkcji chipsów ziemniaczanych (1)

maszyna do produkcji chipsów ziemniaczanych (10)

maszyna do produkcji chipsów ziemniaczanych (9)

maszyna do produkcji chipsów ziemniaczanych (6)

Usługi i gwarancje

⒈Instalacja i debugowanie: Sprzedawca jest odpowiedzialny za instalację i uruchomienie sprzętu oraz pokrywa koszty robocizny inżynierów (40 USD/dzień/osoba) i ubezpieczenia osobistego. Kupujący pokrywa koszty biletów lotniczych w obie strony dla inżynierów, zakwaterowania, lokalnego transportu itp. oraz zapewnia standardowe narzędzia niezbędne do instalacji i debugowania; sprzedawca ponosi odpowiedzialność za narzędzia specjalne, jeśli będą potrzebne.
⒉Szkolenie personelu: W trakcie oraz po okresie instalacji i uruchomienia inżynierowie sprzedawcy zapewnią szkolenie operatorom i konserwatorom, aby mieć pewność, że potrafią oni sprawnie obsługiwać sprzęt i opanować umiejętności związane z konserwacją.

Gwarancja jakości

⒈Okres gwarancji: Okres gwarancji na sprzęt wynosi 12 miesięcy (nie więcej niż 15 miesięcy od daty wysyłki z fabryki sprzedawcy) lub 6500 godzin pracy, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Gwarancja ⒉Zakres: W okresie gwarancji, w przypadku awarii sprzętu spowodowanych wadami konstrukcyjnymi, materiałowymi lub wykonawczymi, sprzedawca wymieni uszkodzone części bezpłatnie; części eksploatacyjne i uszkodzenia powstałe z przyczyn zewnętrznych nie są objęte bezpłatną gwarancją, ale sprzedawca może świadczyć płatne usługi konserwacyjne.

Dostawa części zamiennych

⒈W przypadku wystąpienia jakiegokolwiek wypadku jakościowego spowodowanego wadami konstrukcyjnymi, materiałowymi i wykonawczymi, w okresie obowiązywania gwarancji jakości, producent dostarczy uszkodzone części bezpłatnie lub dokona ich naprawy.

⒉Po upływie okresu gwarancji producent obiecuje dostarczać części zamienne przez co najmniej 10 lat, a także wysłać swoich inżynierów w celu przeprowadzenia konserwacji; koszty części zamiennych, biletów lotniczych w obie strony dla inżynierów, zakwaterowania itp. pokrywa kupujący.

Akceptacja jakości i reklamacje

⒈Norma akceptacji: Linia produkcyjna jest uznawana za akceptowaną, jeżeli może płynnie wytwarzać kwalifikowane produkty, sprzęt pracuje stabilnie, bez nienormalnych hałasów, a wszystkie wskaźniki techniczne spełniają wymagania określone w instrukcji.

⒉Zasady dotyczące reklamacji: Po dostarczeniu towaru do miejsca przeznaczenia, reklamacje z tytułu wad jakościowych należy składać w ciągu 30 dni, a reklamacje z tytułu wad ilościowych w ciągu 10 dni; reklamacje muszą być poparte raportem sporządzonym przez uprawnionego rzeczoznawcę zatwierdzonego przez sprzedającego. Sprzedający nie przyjmuje ani nie rozpatruje reklamacji dotyczących spraw leżących w gestii firmy ubezpieczeniowej lub spedycyjnej.

Rozwiązywanie sporów

Wszelkie spory wynikające z realizacji niniejszej umowy będą rozstrzygane w drodze polubownych konsultacji. W przypadku braku porozumienia, spór zostanie przekazany do arbitrażu Komisji Arbitrażowej Handlu Zagranicznego przy Chińskiej Radzie Promocji Handlu Międzynarodowego. Orzeczenie arbitrażowe wydane przez tę komisję będzie uważane za ostateczne i wiążące dla obu stron. Opłaty arbitrażowe ponosi strona przegrywająca, chyba że orzeczenie będzie inne.